一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
桌身部分:采用優(yōu)質(zhì)鋼板做骨架,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑,整機(jī)既堅(jiān)固耐用,又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬(wàn)向輪,移動(dòng)和固定兩相宜,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
桌面部分:采用25mm厚高度纖維板外貼進(jìn)口防火板,PVC截面封邊,桌面鴨嘴型設(shè)計(jì)。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點(diǎn)。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)外殼由全鋼精加個(gè)而成,整體環(huán)氧聚塑噴涂,面板采用鋁板噴涂彩色蝕刻技術(shù)。面板上裝有各種測(cè)量?jī)x表,顯示來(lái)自小型冷庫(kù)系統(tǒng)能趕上的被測(cè)點(diǎn)參數(shù),包括電壓、電流、溫度、壓力等指標(biāo)。此外集合PLC、觸摸屏、機(jī)電線路控制系統(tǒng),學(xué)員可以方便測(cè)量各種電類信號(hào)。
二、技術(shù)參數(shù)
?額定功率:800W;
?額定電壓:AC380V,50Hz;
?制冷量:約600Kcal/n;
?控溫:高溫庫(kù)可以控制在5℃ 左右,低溫庫(kù)可以控制在-15℃左右;
?壓縮機(jī)功率:3PH;
?防護(hù)等級(jí):IP44;
?安全保護(hù):過(guò)壓、過(guò)流、漏電保護(hù)措施。
三、系統(tǒng)說(shuō)明
冷庫(kù)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)由二個(gè)部分組成。
制冷系統(tǒng)。主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥,機(jī)組等,還有相應(yīng)的壓力表、數(shù)顯溫度表等。在該設(shè)備上進(jìn)行實(shí)驗(yàn),可以讓學(xué)生徹底了解蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的作用和使用方法。
蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理是由一臺(tái)制冷機(jī)組同時(shí)向二個(gè)或二個(gè)以上的冷庫(kù)供應(yīng)冷量,各庫(kù)要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因?yàn)楦邷貛?kù)的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫(kù)的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機(jī)工作時(shí)吸氣壓力是根據(jù)低溫庫(kù)的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時(shí),那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫(kù))的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),經(jīng)過(guò)閥的節(jié)流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統(tǒng)中各個(gè)蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系統(tǒng)使用的制冷劑為R22。
電氣控制系統(tǒng)。一機(jī)兩庫(kù)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)匹配了相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng),從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學(xué)而設(shè)計(jì)的。通過(guò)本臺(tái)實(shí)驗(yàn),能較熟悉進(jìn)行操作、排除故障,通過(guò)對(duì)這套設(shè)備的學(xué)習(xí),學(xué)生可以達(dá)到勞動(dòng)部有關(guān)部門頒發(fā)的制冷工等級(jí)的中級(jí)水平。
四、故障點(diǎn)說(shuō)明
本系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了多個(gè)故障點(diǎn),主要有:壓縮機(jī)故障模擬、啟動(dòng)器故障模擬、過(guò)載保護(hù)器、溫控器故障模擬、門燈故障模擬、化霜繼電器故障模擬及相應(yīng)的電路故障模擬等。
五、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
實(shí)驗(yàn)臺(tái)架采用不銹鋼材料制作,底部安裝有4個(gè)萬(wàn)向輪。故障箱設(shè)置在實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的后面機(jī)柜內(nèi),由教師進(jìn)行故障點(diǎn)的設(shè)置。操作面板上安裝有電氣保護(hù)元件、電源指示等、過(guò)流保護(hù)、各種溫度表、壓力表、控制開(kāi)關(guān)等。
六、能完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
冷庫(kù)電氣控制實(shí)訓(xùn)練;
冷庫(kù)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試;
冷庫(kù)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)故障的檢測(cè)和排除;
制冷專用工具的基本操作;
冷庫(kù)系統(tǒng)的檢漏和維護(hù);
小冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的維修操作。
小型冷庫(kù)的電氣控制
小型冷庫(kù)的電器故障的設(shè)置和檢修
小型冷庫(kù)制冷系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行那個(gè)、調(diào)試、保護(hù)技術(shù)
小型冷庫(kù)運(yùn)行工況和運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)化檢測(cè)及分析
小型冷庫(kù)系統(tǒng)故障的設(shè)置和檢測(cè)
PLC可編程控制器的技術(shù)應(yīng)用
組態(tài)技術(shù)應(yīng)用
一、產(chǎn)品概述
該設(shè)備根據(jù)制冷和空調(diào)運(yùn)用和維修專業(yè)的《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《冷庫(kù)制冷工藝》、《制冷空調(diào)自動(dòng)化》等教材設(shè)計(jì)。設(shè)備配置了冷庫(kù)自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng),風(fēng)冷式制冷機(jī)組、小型冷庫(kù)等。
設(shè)備采用雙面柜設(shè)計(jì),一面為中央空調(diào)電氣控制系統(tǒng),一面為小型冷庫(kù)電氣控制系統(tǒng),根據(jù)中央空調(diào)及小型冷庫(kù)電氣控制線路的要求裝置了漏電開(kāi)關(guān)、熔斷器、交流接觸器、壓力控制器、電磁閥、按鈕及指示儀表等控制器件,并設(shè)置了十幾項(xiàng)小型冷庫(kù)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障。適應(yīng)于職業(yè)院校、技工學(xué)校等用于制冷專業(yè)進(jìn)行中央空調(diào)及小型冷庫(kù)系統(tǒng)控制線路的操作、故障演示及排除等教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、技術(shù)參數(shù):
(1) 輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz;工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;裝置容量:<1.5kVA;外形參考尺寸: 700×600×1700mm;
(2) 交流電源:提供三相交流電源,可由電源總開(kāi)關(guān)來(lái)控制。配有一只指針式交流電壓表,通過(guò)切換開(kāi)關(guān)可指示輸入電網(wǎng)電壓值。
(3) 安全保護(hù)體系:設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、接地保護(hù),可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。
(4) 指針式電壓表:量程0~450V ;真空壓力表:量程-0.1~1.5MPa ;真空壓力表:量程-0.1~3.5MPa;數(shù)顯溫度表:采用PT100傳感器,測(cè)量范圍-50~150℃;
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 中央空調(diào)電氣線路認(rèn)識(shí)與裝配
2. 小型冷庫(kù)電氣線路認(rèn)識(shí)與裝配
3. 冷庫(kù)設(shè)備的使用常識(shí)和注意事項(xiàng)
4. 中央空調(diào)冷卻水泵不能工作或者損壞故障模擬排除
5. 中央空調(diào)冷卻風(fēng)機(jī)不能工作或者損壞故障模擬排除
6. 中央空調(diào)制冷水泵不能工作或者損壞故障模擬排除
7. 中央空調(diào)壓縮機(jī)組不能工作或者損壞故障模擬排除
8. 中央空調(diào)室內(nèi)風(fēng)機(jī)組不能工作或者損壞故障模擬排除
9. 中央空調(diào)室外冷凝風(fēng)機(jī)不能工作或者損壞故障模擬排除
10. 中央空調(diào)進(jìn)水電磁閥Ⅰ不能工作或者損壞故障模擬排除
11. 中央空調(diào)出水電磁閥Ⅱ不能工作或者損壞故障模擬排除
12. 中央空調(diào)制熱水泵不能工作或者損壞故障模擬排除
13. 中央空調(diào)模擬鍋爐不能工作或者損壞故障模擬排除
14. 小型冷庫(kù)冷卻水泵不工作或者損壞故障模擬排除
15. 小型冷庫(kù)冷卻風(fēng)機(jī)不工作或者損壞故障模擬排除
16. 小型冷庫(kù)制冷水泵不工作或者損壞故障模擬排除
17. 小型冷庫(kù)壓縮機(jī)組不工作或者損壞故障模擬排除
18. 小型冷庫(kù)室內(nèi)風(fēng)機(jī)不工作或者損壞故障模擬排除
19. 小型冷庫(kù)室外冷凝風(fēng)機(jī)不工作或者損壞故障模擬排除
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