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新能源汽車動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)臺

2022-04-27 08:33:28 點(diǎn)擊數(shù)：

（一）整體要求

該實(shí)訓(xùn)臺圍繞新能源車用電機(jī)及控制系統(tǒng)定向開發(fā)，配套電機(jī)控制器及動(dòng)力電源箱。在實(shí)現(xiàn)動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)的同時(shí)又可實(shí)現(xiàn)車用永磁同步電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)演示及常規(guī)信號檢測。具有新能源汽車動(dòng)力總成拆裝檢測、維修考核的功能。

產(chǎn)品組成：動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)模塊、多功能信息采集檢測板、設(shè)備動(dòng)力電源模塊、三相高壓連接線纜、低壓通信連接線纜等重要組成件組成。

（二）功能要求

1.動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)模塊

（1）電動(dòng)機(jī)類型為三相永磁同步電機(jī)，電動(dòng)機(jī)最大輸出扭矩310N.m, 額定扭矩160N.m, 最大輸入功率160kW，額定功率80kW，最大輸出轉(zhuǎn)速12000rpm。

（2）變速器為單擋固定齒比變速器。

（3）桌面承重采用方管支撐，臺面上裝有優(yōu)質(zhì)不銹鋼折彎面板，真不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，易清潔，受力均勻，桌面下有加厚鋼板支撐，承重能力強(qiáng),不易變形。

（4）桌面平鋪≥5mm厚度絕緣墊，可有效的避免拆裝過程中，部件或油污的滑落對臺面造成的損傷，同時(shí)也可避免各部件間硬接觸造成元件損壞。

（5）平臺提供的動(dòng)力總成完全滿足電機(jī)絕緣電阻、接地電阻、氣密性等檢測和調(diào)試要求。

（6）電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可借助示波器測量三相電的相位與旋變傳感器的信號。

（7）平臺具有電機(jī)與變速箱分離絲桿機(jī)構(gòu)、電機(jī)定轉(zhuǎn)子分離機(jī)構(gòu)、變速箱360°任意翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及包括差速器軸承分離等拆裝檢測工裝，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與變速器、變速器各齒輪、差速器軸承等分離、清潔、檢測、裝配。電動(dòng)機(jī)與變速器分離不需要吊裝操作，無事故隱患。

（8）平臺臺面四周設(shè)計(jì)了油槽，齒輪拆卸、清洗、安裝時(shí)油污直接可以回流到集油裝置，保持環(huán)境整潔。

（9）平臺采用上下雙層結(jié)構(gòu)梁支撐，承重大梁采用重型型材制作而成，安全穩(wěn)固。平臺采用鋼質(zhì)材料，加重阻尼腳輪，可承受不低于1.2噸的有效載荷。

（10）平臺有效解決了學(xué)員動(dòng)力總成拆裝與調(diào)試的高頻率技能訓(xùn)練。

2.多功能信息采集檢測板

（1）多功能信息采集檢測板裝有電機(jī)低壓控制信號輸入及輸出插頭，插頭采用新能源原車低壓信號插頭，輕松實(shí)現(xiàn)對旋變傳感器、高低壓線束拆檢。

（2）多功能信息采集檢測板裝有低壓通訊線纜插座，通過配套低壓通信線束完成設(shè)備動(dòng)力電源模塊與多功能信息采集檢測板之間的低壓線路裝配與連接。

（3）設(shè)備配套有電機(jī)旋變信號和定子溫度信號檢測點(diǎn)，具有信號波形、阻值等進(jìn)行診斷與分析的功能。

3.設(shè)備動(dòng)力電源模塊

（1）設(shè)備動(dòng)力電源模塊，模塊結(jié)構(gòu)選用堅(jiān)固冷軋鋼板，經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂、酸洗、防銹磷化、純水清洗、靜電噴涂等工藝流程，色澤自然、穩(wěn)定性高、不易變形、耐水、耐老化。

（2）配套車規(guī)級電機(jī)控制器，設(shè)備通電后，可動(dòng)態(tài)展示電機(jī)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào)，硬件加速、換檔等操作增加真實(shí)實(shí)車操作感。

（3）平臺配有電機(jī)線接口、電機(jī)旋變傳感器接口及地線接口，可方便連接多功能信息采集檢測板為電機(jī)供電。

（4）技術(shù)平臺具有外接電源端口，可采用單相AC220V電源供電，同時(shí)控制柜內(nèi)預(yù)留電池供電空間，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)模塊的單獨(dú)運(yùn)行。

（三）參數(shù)要求

1.電動(dòng)機(jī)類型為三相永磁同步電機(jī)，電動(dòng)機(jī)最大輸出扭矩310N.m, 額定扭矩160N.m, 最大輸入功率160kW，額定功率80kW，最大輸出轉(zhuǎn)速12000rpm。

2.變速器為單擋固定齒比變速器。

3.拆裝臺外觀尺寸(長*寬*高):2000*1070*1270mm。

4.桌面平鋪≥5mm厚度絕緣墊，避免拆裝過程中部件或油污的滑落對臺面造成的損傷，同時(shí)也可避免各部件間硬接觸造成元件損壞。

5.控制柜外觀尺寸(長*寬*高):550*350*1200mm,柜內(nèi)裝有車規(guī)線永磁同步電機(jī)控制器，接線簡潔，功能可靠，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)速1000以內(nèi)可調(diào)，具有硬件啟停、調(diào)速功能，控制器輸出信號：輸入電壓、電機(jī)電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速，供電電壓：DC72V，總功率小于7KW，配備通訊CAN通信接口。

6.控制面板采用3mm亞克歷背噴工藝，外觀美觀大方，色彩豐富不褪色，面板上置機(jī)械開關(guān)及CAN通信接口。

7.配套提供設(shè)備使用手冊和原廠維修手冊。

（四）可完成實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1、永磁同步電機(jī)與變速器的分離

2、永磁同步電機(jī)與變速器的組裝

3、輸入軸齒輪的分離

4、輸入軸齒輪的裝配

5、副軸齒輪的分離

6、副軸齒輪的裝配

7、差速器齒輪的分離

8、差速器齒輪的裝配

9、齒輪組磨損狀況

10、電機(jī)定轉(zhuǎn)分離與安裝

11、電機(jī)定轉(zhuǎn)子的檢測

12、副軸與差速器工作數(shù)據(jù)的檢測

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