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騰育科學(xué)儀器在PLC可編程控制器實(shí)訓(xùn)裝置、工廠供電技術(shù)實(shí)訓(xùn)裝置、維修電工實(shí)訓(xùn)考核裝置、電子工藝實(shí)訓(xùn)考核裝置、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)、光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置、供配電系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置、智能樓宇實(shí)訓(xùn)裝置、家用電器實(shí)訓(xùn)裝置、等系列有著相當(dāng)豐富的制造經(jīng)驗(yàn)。
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數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備
TY-801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

TY-801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

關(guān) 鍵 字: 數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)
產(chǎn)品編號(hào):SN20180704134751562
產(chǎn)品描述

TY-801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)

近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床電器和維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)由數(shù)控控制臺(tái)和實(shí)訓(xùn)銑床部件(三坐標(biāo))組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用法那科0I Mate MC銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制,主軸由變頻器控制,X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),學(xué)生可以學(xué)習(xí)到0I Mate MC伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的法那科0I Mate MC數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺(tái)全面剖析了法那科0I Mate MC系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工;同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測量,判斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測量排故,也可以實(shí)現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力。
二、產(chǎn)品突出特點(diǎn):
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn),因此對(duì)法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用車床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.
2、法那科0I Mate MC數(shù)控系統(tǒng):本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把0I Mate MC數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上,再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,增加對(duì)控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制,增加學(xué)員的動(dòng)手能力,讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5、手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)
三、實(shí)訓(xùn)的功能
1、數(shù)控銑床電器和維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
1)主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
2)全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
3)數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
4)數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
5)數(shù)控銑床電子手輪實(shí)驗(yàn)
6)變頻器U,V,W,外部開路;
7)驅(qū)動(dòng)電源,外部開路;
8)主軸電機(jī)電源(380V) ,外部開路;
9)驅(qū)動(dòng)電源,外部開路;
10)工作燈電源(24V),外部開路;
11)主軸正轉(zhuǎn)信號(hào)(24V)電源,外部開路;
12)冷卻信號(hào)(24V)電源,外部開路;
13)X正限信號(hào),外部開路;
14)X零點(diǎn)信號(hào),外部開路;
15)Y正限信號(hào),外部開路;
16)Y零點(diǎn)信號(hào),外部開路;
17)Z零點(diǎn)信號(hào),外部開路;
18)Z負(fù)限位信號(hào),外部開路;
19)0V電源,外部開路;
20)主軸模擬量,外部開路;
21)變壓器電源,外部開路;
22)關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計(jì)這里暫不作說明(因參數(shù)太多)
2、數(shù)控銑床電器和維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng):
1)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理;
2)銑削零件平面程序的編寫;
3)銑削多臺(tái)階平面程序的編寫;
4)銑削鍵槽程序的編寫;
5)循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn);
6)數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn);
7)CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件);
四、數(shù)控控制臺(tái)布局的獨(dú)特特點(diǎn):
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有專用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,它分為多個(gè)主控制單元:
⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦,本控制臺(tái)采用法那科0I Mate TC系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
⑵伺服驅(qū)動(dòng)控制單元:它分X、Y、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等??刂谱冾l器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過端子座引出,通過延長連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。
五、數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能:
●、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
●、漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。
●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。
●、整機(jī)功耗:<3KW
六、配置

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用法那科0I Mate MC)

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

數(shù)控三座標(biāo)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)

1

臺(tái)

4

主軸電機(jī)

1

臺(tái)

5

冷卻電機(jī)

1

臺(tái)

6

正負(fù)限位開關(guān)

6

7

機(jī)床回零開關(guān)

3

8

故障點(diǎn)分布圖

1

9

CAD/CAM軟件光盤

1

10

變頻器使用手冊(cè)

1

11

法那科系統(tǒng)維修說明書

1

12

法那科系統(tǒng)操作說明書

1

13

法那科系統(tǒng)參數(shù)說明書

1

14

實(shí)訓(xùn)臺(tái)使用說明書

1

注:數(shù)控系統(tǒng)可采用西門子、華中、廣數(shù)及用戶所要求的各種數(shù)控系統(tǒng)。 

友情提示:

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