TYY-20液壓與氣壓傳動(dòng)PLC綜合實(shí)訓(xùn)裝置（工業(yè)型）

一、概述
    液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置采用綜合結(jié)構(gòu)，配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備，一面為氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，一面為液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，且各自配有獨(dú)立的PLC電氣控制設(shè)備。 
同一套裝置既可以分別獨(dú)立進(jìn)行液壓控制、氣動(dòng)控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn)，適用于“液壓傳動(dòng)與控制”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”、“氣動(dòng)技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二、 液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo) 
    集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相漏電保護(hù)，直流電源帶有過流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa，壓力過高自動(dòng)卸荷。 
三、液壓平臺(tái)技術(shù)參數(shù) 
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏電保護(hù)器控制屏總電源，電網(wǎng)電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，并有三只數(shù)字表指示，帶燈保險(xiǎn)絲保護(hù)，控制屏的供電由啟停開關(guān)控制.同時(shí)具有漏電保護(hù)。 
裝置容量：<1.5kVA。 
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1450r/min。 
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開關(guān)量輸入／8點(diǎn)開關(guān)量輸出 
配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊， 
電機(jī)：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級(jí)B 
液壓泵站：容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號(hào)液壓油。 
液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行液壓、電氣液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測(cè)試和模擬的控制。該軟件強(qiáng)大的仿真功能可以實(shí)時(shí)顯示與軟件連接的實(shí)際控制回路的動(dòng)作。 
四、氣動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)： 
氣動(dòng)元件有氣控、電控和手控等方式，氣動(dòng)回路可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，也可采用PLC控制；各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動(dòng)回路：集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體。帶有漏電保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力保護(hù)。 
五、通用技術(shù)參數(shù)： 
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。 
裝置容量：<1kVA。 
靜音空氣壓縮機(jī)：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機(jī)功率125W:標(biāo)稱容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。． 
六、PLC單元技術(shù)參數(shù)： 
PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開關(guān)量輸入／8點(diǎn)開關(guān)量輸出。 
配有控制模塊：電源模塊，繼電器控制模塊，PLC控制模塊。 
七、液壓實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目： 
1、單級(jí)調(diào)壓回路 
2、多級(jí)調(diào)壓回路 
3、減壓回路 
4、卸荷回路 
5、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路 
6、回油節(jié)流調(diào)速回路 
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路 
8、液壓缸差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路 
9、調(diào)速閥短接速度換接回路 
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路 
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路 
12、用換向閥的換向回路 
13、用“O”型機(jī)能換向閥的鎖緊回路 
14、用液控單向閥的鎖緊回路 
15、用順序閥控制的順序動(dòng)作回路 
16、用壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路 
17、用行程開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路 
18、用調(diào)速閥控制的同步回路 
八、氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目： 
1、單作用氣缸的換向回路； 
2、雙作用氣缸的換向回路： 
3、單作用氣缸速度控制回路； 
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路； 
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路； 
6、速度換接回路； 
7、緩沖回路； 
8、二次壓力控制回路  ： 
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路； 
10、計(jì)數(shù)回路； 
11、延時(shí)回路： 
12、過載保護(hù)回路； 
13、互鎖回路； 
14、單缸單往復(fù)控制回路； 
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路。 
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路； 
17、多缸順序動(dòng)作回路： 
18、雙缸、同步動(dòng)作回路： 
19、四缸聯(lián)動(dòng)回路； 
20、三缸聯(lián)運(yùn)回路； 
21、卸荷回路； 
22、或門型梭閥的應(yīng)用回路。 
23、快速排氣閥應(yīng)用回路； 
24、與門型梭閥的應(yīng)用回路.
九、液壓配置清單：

十、氣動(dòng)配置清單：